Shenzhen GEAO Technology Co., Ltd. Unternehmensprofil

Standardisiertes Montagewerk

Unser Montagewerk wird in einer standardisierten Art, mit klaren Zonen und den ordentlichen und geordneten Arbeitsplätzen gehandhabt; unsere Betreiber tragen uniformierte GEAOTech-Arbeitsuniformen und unsere Arbeitsstunden werden institutionalisiert; wir bilden unsere Betreiber aus, bevor sie Arbeit beginnen, um zu garantieren, dass jeder die Betriebsverfahren und die Sicherheitsanweisungen versteht; wir auch organisieren und kategorisieren Materialien, und unsere Betriebsverfahren sind wir sind bewusst, dass nur durch hohe Standards und Regulierung der Nachfrage Methoden wir eine gute Arbeit in jedem Produktprozeß erledigen und Produkte der hohen Qualität produzieren können.

Wir glauben, standardisierten dass die, ist Management wichtige Durchschnitte des Verbesserns von Produktions-Leistungsfähigkeit und von Produktqualität; durch diese Annäherung können wir garantieren, dass jeder Prozess entsprechend dem gleichen Standard bearbeitet wird und menschlich-verursachte Fehler und Sicherheitsfragen vermeidet; wir fahren fort, diese standardisierte Managementannäherung zu unterstützen und unsere Technologie und Bedienungsqualitäten ununterbrochen zu verbessern, um bessere Produkt und Service zu unseren Kunden zur Verfügung zu stellen.

Saubere und in hohem Grade standardisierte Produktionshalle

Wenn Sie der Produktionswerkstatt von GeAoTech sich nähern, sehen Sie eine fleckenlose, saubere und gut organisiert Szene; die Produktionsmaschinenausrüstung und das ProduktionsvorgangsZuggestänge werden sehr angemessen gesetzt und machen vollen Gebrauch von den Betriebsmitteln; unsere Werkstatt nimmt Management 10S, der Standard hat erreicht das Niveau der staubfreien Produktionswerkstatt an, die zu vielen Fabriken unvergleichbar ist; darüber hinaus haben wir auch viele automatisierten SMT-Platzierungsmaschinen, intelligentes Aufschmelzlöten, intelligente AI-Einsteckausrüstung und andere Hardware-Anlagen, werden wir am Errichten der leistungsfähigsten und intelligentesten Produktionswerkstatt festgelegt und glauben, dass die Zukunft von GeAoTech sogar besser ist!
 

Steckverbindungen

Wir nicht gerade haben Bestückungsautomaten, aber auch manuelle Einsätze existieren, für etwas Aufträge mit kleinerer Nachfrage, vereinbaren wir manuelle Einsätze, wird jeder Prozess entsprechend BESCHWICHTIGUNGSMITTEL-Standards durchgeführt und einen guten statischen Handring und Arbeit über das automatische Förderband trägt; deshalb in unserer Fabrik, sind die Betreiber sehr genügend, brauchen Sie nicht, dich um ProduktLieferfrist zu sorgen, haben wir ein Berufsteam, können Ihrem Auftrag uns leistungsfähig so überlassen und lassen Sie die professionelleren und leistungsfähigeren Leute arbeiten für Sie!

Darüber hinaus werden unsere manuellen Einsatzbetreiber Berufs- ausgebildet und geprüft, um verschiedene Einfügeoperationsfähigkeiten zu beherrschen; sie überprüfen sorgfältig jeden Prozess, um die Qualität und die Genauigkeit des Produktes sicherzustellen; so können Sie sicherlich stillstehen, dass Ihr Auftrag mit uns vergeben wird und wir Sie mit dem besten Qualitätsservice versehen.

Fertige Steckverbindungen

Unsere Betreiber fügen jedes unterschiedliche elektronische Bauelement wie erforderlich ein und betreten dann die intelligente Rückflutmaschine durch das Förderband für das Löten, nach den Berufsbetreibern durchführen Leck überprüfend, lötend, vor der Übertragung auf den folgenden Prozess trimmend und andere ziemlich strenge Verfahren, für Produktion. Darüber hinaus haben wir auch ein Berufs-IPQC gegründet, um Zwischenprüfung jederzeit durchzuführen, um die Qualität unserer Produkte sicherzustellen, die unsere ProduktQualitätssicherung zu einem hochgradigen macht und unseren Kunden mehr Seelenfriedenn gibt!

Automatisiertes Chiplöten

Das automatische Löten von Leiterplattechips ist eine leistungsfähige und genaue Technik für das Löten von elektronischen Bauelementen; es basiert auf dem Prinzip der Anwendung der automatisierten Ausrüstung, um elektronische Bauelemente und Leiterplatten zusammen zu löten; diese Technik kann Produktions-Leistungsfähigkeit erheblich verbessern, die Fehlerrate von Handbetrieben verringern und die Genauigkeit und die Qualität des Lötens sicherstellen.

Die Hauptvorteile des Automatikschaltungsbrett-Chipschweißens umfassen Hochgeschwindigkeits-, hohe Leistungsfähigkeit, hohe Präzision und stabile Qualität; er kann eine große Menge Schweißarbeit in einer kurzen Zeit abschließen und Produktionskosten auch verringern; Automatikschaltungsbrett-Chipschweißen hat eine breite Palette von Anwendungen und kann in der Fertigung von verschiedenen elektronischen Produkten, wie Handys und so weiter verwendet werden, Computer, Fernsehen, Stereolithographien.

Die Zukunft der Elektronik Fertigungsindustrie, wird das automatische Schweißen des Leiterplatte-Chips mehr und mehr populär und wird eine wesentliche Technologie; in der tatsächlichen Anwendung müssen Sie einige Details, wie schweißende Temperatur, Zeit und andere Parameter der Steuerung beachten sowie die Wartung und Wartung der Ausrüstung; damit garantieren, dass die automatische Schweißtechnik des Leiterplatte-Chips leistungsfähig stabil ist, genau und.

Manuelle Inspektion und Schweißen

PWB-Bretter, die die Rückflutmaschine abkommen, müssen manuell kontrolliert werden und gelötet werden; das Löten ist der Prozess der Reparatur und der Untersuchung der Ungleichheit des geschnittenen Fußes und der Lötmittelgelenke von den Teilfüßen auf dem Brett; sein Zweck ist, misinsertion von Komponenten zu vermeiden, um zu garantieren, dass die Lötmittelgelenke schön und fest sind, um der Übereinstimmung des Produktes zu garantieren und die Weise für den folgenden Prozess zu ebnen.

Mit einem Gestelleisen (40W), Lötdraht (1.0MM), den diagonalen Zangen (klein), Pinzette, Kupferdraht und anderen Werkzeugen löten; zuerst muss der Betreiber die Teile d.h. das vordere Blickbrett, die Leiterplatte bedrängen auf den hohen, schiefen Komponenten und der ersten Presseähnlichkeit der Leiterplatte, und dann den weniger eingefügten Komponenten oder Eintauchenzinn weg von den Komponenten, um aufzufüllen, dann zu überprüfen ob das falsche Schweißen des Teilfußes, falsches Schweißen, sogar schweißen, weniger weg schweißend, Haufenschweißen, kupferne Folie und so weiter, kupferne Folie weg von und so weiter, um die Situation und die hohen Füße der Komponentenfüße abgeschnitten wieder gutzumachen, 1-1.2 Millimeter lassend, und die Oberfläche der Leiterplatte schließlich zu säubern, überprüfen, ob dort sind Lötmittelperlen, schmutziges, etc., dieses treten wir nennen den Bürstenbrettprozeß, die Gesamtkontrolle werden abgeschlossen ohne Fehler, das PWB-Brett in eine qualifizierte Kiste, bereit, sich auf den folgenden Prozess zu bewegen.

Trimmen Sie den Überfluss des Chips

Shell-Versammlung

Bei dem Produzieren von Stromadaptern, ist das Montageverfahren das zahlreichste und das komplex und ist auch der Prüfungsprozeß des Produktionsverfahrenniveaus, das folgende sind die Schritte der Stromadapterversammlung:

1. Schweißen: löten Sie die DC-Linie zum bloßen Brett, und löten Sie die Wechselstrom-Linie zu den Metallteilen der Kleinschreibung des Oberteils.
2. Ausstattung des Gesichtsoberteils: das PWB-Brett mit gelöteten Wechselstrom-Linien wird zum Gesichtsoberteil gepasst.
3. Kleben: kleben Sie die Komponenten, die einfach, herunterzufallen oder während des Transportes zu brechen, um Festigkeit zu erhöhen sind.
4. bauen Sie das untere Oberteil zusammen: nah das Oberteil des Schaltleistungsadapters.
5. QC-Test 1: Führen Sie den Computer umfassende Prüfvorrichtung, um zu prüfen, ob jede Ertragleistung bis Standard ist. Wenn sie nicht überschreitet, geben Sie sie dem Reparaturhauer, um sie auf Standort zu regeln und sie wieder zu prüfen, bis sie den Test führt.
6. mit Ultraschall: benutzen Sie Ultraschallausrüstungsschweißen, um das Oberteil nicht zu verletzen und nicht einfach, herunterzufallen, stark und dauerhaft.
7. Alterntest: tragen Sie den automatischen alternden Test durch Förderband ein, um die Stabilität und die Haltbarkeit des Produktes während des tatsächlichen Dauerbetriebs zu prüfen.
8. QC-Test 2: die letzte volle Inspektion, der alternde Test nach dem Produkt für volle Inspektion. Wenn sie nicht überschreitet, wird sie für Reparatur zurückgeschickt. Wenn sie den Test führt, geht sie zum folgenden Prozess.
9. Auftritt QC: wählen Sie die Produkte mit Auftrittproblemen aus und ersetzen Sie das Oberteil.

10.Paste das Nummernschild: Nachdem die Auftrittinspektion verabschiedet ist, wird das Produkt mit dem entsprechenden Aufkleber geklebt.
11.Packaging: Nach der Verabschiedung der Schichten von Inspektion, wird das Endprodukt verpackt.

Nach dem oben genannten Montageverfahren sind Sie in der Lage, die Qualität des Stromadapters herzustellen, wir sind sehr ernst über Herstellungsstromadapter!

Ordentlich vereinbarte Halbzeuge

Die Qualität unserer Produkte ist zur Sicherheit jedes Verbrauchers wesentlich. Ein qualifiziertes Produkt kann ausführlich kleinsten normalerweise gesehen werden, wie wir von unseren ordentlich gesetzten und hell beleuchteten Halbzeugen sehen können. GEAOTech-Personal ist sehr vorsichtig, gewissenhaft und rigoros in ihrer Arbeit, und wir beachten jedes Detail, um zu garantieren, dass jede Verbindung gesteuert wird, um das gemeinsame Ziel von Produkten der hohen Qualität zu erzielen.

Darüber hinaus fährt GeoTech-Personal Produktqualität durch ununterbrochene technologische Innovations- und Qualitätssicherungsverbesserung, um zu garantieren, dass unsere Produkte immer eine hohe Stufe der Qualität und der Zuverlässigkeit beibehalten, um dem Bedarf und den Erwartungen unserer Verbraucher zu entsprechen.

Spannung und gegenwärtige Prüfung

Die Spannung und das gegenwärtige Testgerät, die wir benutzen, ist in hohem Grade modern, und unsere Betreiber werden Berufs- ausgebildet, um jedes Produkt in unseren sicheren und hohen Standardproduktionswerkstätten leistungsfähig zu prüfen, zu garantieren, dass die Sicherheitsfragen, die aus instabiler Leistung sich ergeben, zurückgewiesen werden, und wir werden an unsere Produktionsverfahren und Qualitätssicherung ständig verbessern, um zu garantieren festgelegt, dass unsere Produkte immer vom höchsten Standard sind, und wir wir glauben, dass dieses die einzige Weise ist, das Vertrauen und die Unterstützung unserer Kunden zu gewinnen.

Darüber hinaus haben wir zwingende Qualitätskontrollmaßnahmen, von Rohstoffbeschaffung zu Herstellung ergriffen und Produktlieferung, jeder Schritt des Prozesses ist abhängig von strengen Qualitätskontrollverfahren. Erfahrung und Service.

Hochspannungsprüfung

Das Stromnetz bezieht möglicherweise die zahlreichen Elektrogeräte, wegen der Defekte in Materialien oder Kunstfertigkeit, Betreibermissbrauch, Feuchtigkeit und Temperatur, etc., diese Geräte lässt versteckte Mängel nach innen, wenn diese defekten Geräte in Stromnetzoperation gesetzt werden, Unfälle und holt ernste Konsequenzen zum ganzen System auftreten, um Probleme zu verhindern, bevor sie das Safe und den wirtschaftlichen Betrieb des Stromnetzes auftreten und sicherstellen, die Elektrogeräte, um Probleme, bevor sie auftreten und das Safe und den wirtschaftlichen Betrieb des Stromnetzes sicherzustellen, es zu verhindern ist eine der sehr wichtigen Maßnahmen, Abnahmeprüfungen auf Elektrogeräten wie erforderlich durchzuführen mit ein.

In der Praxis müssen wir Hochspannungstestgerät benutzen, um Elektrogeräte zu prüfen. Dieses kann Testgerät die Hochspannungsumwelt im Stromnetz simulieren und ermitteln, ob es Defekte in der Ausrüstung gibt, und indem wir Hochspannungstests auf der Ausrüstung durchführen, können wir mögliche Defekte in der Ausrüstung in der Zeit finden und entsprechende Maßnahmen ergreifen, sie zu reparieren oder zu ersetzen, um zu garantieren dass keine Unfälle auftreten, wenn die Ausrüstung in Operation oder während der Operation gesetzt wird.

Wir auch legen großen Nachdruck auf Qualitätssicherung und technologischer Innovation und werden am Erbringen von Elektrogeräten und von Dienstleistungen der hohen Qualität festgelegt. Wir fahren fort, unsere Produktionsverfahren und Qualitätskontrollmaßnahmen zu verbessern, zu garantieren, dass unsere Produkte immer den höchsten Standards entsprechen, und wir fahren auch fort, technologische Innovation zu fördern und neuere Technologie und Ausrüstung einzuführen, um die Leistung und die Zuverlässigkeit unserer Ausrüstung zu verbessern und bessere Produkt und Service zu unseren Kunden zur Verfügung zu stellen.

Alterntest

Die Alternprüfung ist eine Prüfmethode, die die Haltbarkeit und die Zuverlässigkeit eines Produktes prüft, indem es es einer simulierten Umwelt aussetzt, die die Effekte der Temperatur, Feuchtigkeit, Spannung und andere Bedingungen simuliert, die häufig während des Gebrauches auftreten. Diese Prüfmethode ist zu den Firmen wichtig, weil sie ihnen die, Zuverlässigkeit ihrer Produkte zu verstehen, Qualitätsprobleme mit ihren Produkten zu identifizieren hilft und zu überprüfen, dass sie mit Marktänderungen in der Umwelt fertig werden können.

Durch Alterntests können Firmen verstehen, wie ihre Produkte über eine lange Zeitspanne der Zeit durchführen, identifizieren mögliche Qualitätsprobleme und fristgerechte Verbesserungen machen. Dieses hilft, die Zuverlässigkeit und die Qualität von Produkten zu verbessern und sie dauerhafter und zuverlässig zu machen, damit sie den Bedarf von Verbrauchern besser erfüllen und ihr Vertrauen und Unterstützung gewinnen können.

Als schlußfolgerung Prüfung ist zu altern ein sehr wichtiges Prüfverfahren, das Firmen helfen kann, Produktqualität zu verbessern und Zuverlässigkeit und besserer Treffenverbraucherbedarf.

Verpacken

Um die Sicherheit unserer Produkte während der Zirkulation zu schützen und Lagerung und Transport zu erleichtern, und Verkäufe zu fördern, haben wir Kunstdesigner eingestellt um schöne Kästen zu entwerfen um den Auftritt unserer Produkte zu beenden. Darüber hinaus haben wir verschiedene Aufkleber entworfen, damit Konzeption des Produkts Produktidentifizierung und -anerkennung erleichtert, und wir haben auch das Berufsverpackenpersonal, zum der Verpackenproduktion durchzuführen, um zu garantieren, dass die Produkte nicht während des Transportes beschädigt werden.

Unser Verpackungsgestaltungs- und Produktionsteam ist sehr Berufs und kann die besten Verpackenlösungen entsprechend den Eigenschaften und den Anforderungen von verschiedenen Produkten entwerfen. Wir können die Verpackungsgestaltung und die Produktion personifizieren, um Treffen zu verbessern der Bedarf und die Anforderungen unserer Kunden.

Durch unsere Berufsverpackungsgestaltung und Produktion können Produkte besser geschützt werden und zeigen eine mehr attraktive Erscheinung, folglich wahrscheinlicher, von den Verbrauchern bevorzugt zu werden und geliebt zu werden. Wir werden an der Lieferung leistungsfähiger und personifizierten Packdiensten von der hohen Qualität, um die besten Verpackenlösungen für unsere Kunden zur Verfügung zu stellen festgelegt.

Automatisierte Lötmittel-Ausrüstung

Das Automatikschaltungsbrett-Chipschweißen ist eine leistungsfähige und genaue Schweißtechnik des elektronischen Bauelements, die automatisierte Ausrüstung benutzt, um elektronische Bauelemente und Leiterplatten zusammen zu schweißen, folglich erheblich Produktions-Leistungsfähigkeit verbessert und die Fehlerrate des Handbetriebs verringert. Darüber hinaus kann Automatikschaltungsbrett-Chipschweißen die Genauigkeit und die Qualität des Schweißens auch sicherstellen, und ist deshalb in der Elektronik Fertigungsindustrie weitverbreitet.

Diese Technologie kann in der Fertigung von verschiedenen elektronischen Produkten, wie Handys, Computern, Fernsehen, Stereolithographien, etc. weitverbreitet sein. Die Popularität und die Anwendung der Automatikschaltungsbrett-Chipschweißtechnik fördern groß die Entwicklung der Elektronik Fertigungsindustrie. Die Popularität und die Anwendung der automatischen lötenden Technologie für Leiterplatten fördern groß die Entwicklung der Elektronik Fertigungsindustrie.

In der Zukunft mit der ständigen Weiterentwicklung der Elektronik Fertigungsindustrie, wird die automatische lötende Technologie für Leiterplattechips mehr und mehr populär und wird eine wesentliche Technologie. Wir fahren fort, mehr R&D- und Produktionsenergie zu investieren, die Qualität und die Leistungsfähigkeit der automatischen lötenden Technologie für Leiterplattechips ununterbrochen zu verbessern und Produkt und Service der besseren Qualität zu unseren Kunden zur Verfügung zu stellen.
 

Endprodukte werden ordentlich gestapelt

Das Fertigwarenlager ist eine Speicheranlage für die Fertigwaren der Firma und ist für den Eingang und die Lagerung der Fertigwaren der Firma verantwortlich. Wegen der großen Vielfalt von Fertigwaren, Lagerpersonalbedarf, die Kollation und die Platzierungsmethoden zu beherrschen, um das leistungsfähige Management des Fertigwarenlagers sicherzustellen, ist die folgenden unsere Managementmethoden:

1.Classification: Wir setzen verschiedene Vielzahl, Spezifikationen und Modelle von Materialien separat, damit sie leicht gefunden werden und gehandhabt werden können.
2.Fixing: Wir legen Endprodukte in eine stabile Art, um zu garantieren, dass sie nicht verdreht oder verzerrt werden und dass sie an der Unterseite aufgefüllt und planiert werden, um zu kippen zu vermeiden oder zu den Einzelteilen zu beschädigen.
3.Quantitative: Wir setzen Endprodukte entsprechend Einheiten (Paletten, Schichten, Reihen und Pakete) und wenden die 50/50 Palettierungsmethode und Palettierungsmethode der Palette an, um schnelle Kontrollen und Statistiken zu erleichtern.
4.Tidiness: Wir legen die Endprodukte in ordentliche Reihen mit klaren Zeichen und halten das Lager sauber und frei von der Unordnung.
5.Convenience: Wir vereinbaren die Endprodukte, sodass sie einfach zu behandeln, zu laden und zu entladen, zu kontrollieren und zu benützen, um Leistungsfähigkeit zu verbessern sind.
6.Saving: Wir sparen Speicherkapazität, Arbeitskräfte, Material und Finanzquellen, indem wir Speichermethoden und Managementprozesse optimieren, um die Nutzung und die Leistungsfähigkeit des Fertigwarenlagers zu verbessern.

Diese sind unsere effektiven Managementmethoden, die unsere Fertigwaren einlagern lassen ordentlich vereinbart, gut gehandhabt und leistungsfähig funktioniert.

Laser, der Arbeit graviert

Laser-Stich ist eine Art Verarbeitungsmethode basiert auf numerischer Steuerungstechnik und Laser als Verarbeitungsmedium, durch Laser verwendend, der Bestrahlungsmaterial, damit es sofort graviert, schmilzt und verdunstet, den Zweck der Verarbeitung so erzielend, hat diese Verarbeitungsmethode die Vorteile der hohen Leistungsfähigkeit, der Präzision und des Umweltschutzes.

Laser-Stich ist eine Technologie, die Lasertechnologie einsetzt, um Text oder Muster auf der Oberfläche eines Gegenstandes zu gravieren. Verglichen mit traditionellen gravierenden Methoden, verlässt Laser-Stich nicht das Gravieren von Kennzeichen, bleibt die Oberfläche des Gegenstandes glatt und die Beschriftung nutzt sich nicht ab, darüber hinaus ist Laser-Stich in hohem Grade flexibel, da der Inhalt entsprechend Kundenanforderungen besonders angefertigt werden kann.

Laser-Stich und Laser-Graviertechniken sind auf vielen Gebieten, wie Schmuck weitverbreitet, der, Handwerksproduktion und elektronische Produktmarkierung verarbeitet, und ersetzen allmählich traditionelle Verarbeitungsmethoden als wesentlicher Bestandteil moderne Herstellung wegen ihrer Leistungsfähigkeit, Präzision und Klimafreundlichkeit.

Schritt 1   Anforderungs-Bestätigung: Der Kunde stellt die grundlegenden Parameter des Stromadapters, wie Ausgangsspannung, Ausgangsstrom, Betriebstemperatur und andere spezielle Anforderungen zur Verfügung. Wir bestätigen die Anforderungen des Kunden, zu garantieren, dass wir sie verstehen.

Zeichnende Probe des Schritt-2: Basiert auf den Anforderungen des Kunden, entwerfen wir eine Lösung für den Stromadapter und stellen sie zum Kunden für Zustimmung zur Verfügung. Gegenwärtig berücksichtigen wir Faktoren wie Leistung, Kosten und Zuverlässigkeit des Stromadapters.

Produkt-Zitat des Schritt-3: Sobald der Kunde den Entwurfsantrag bestätigt, fangen wir an, Proben zu machen. Die Probe, die nimmt macht normalerweise, einige Zeit, während wir prüfen müssen und zu validieren, um den Energieadapter sicherzustellen die Bedingungen des Kunden erfüllt.

Beispielbestätigung des Schritt-4: Sobald die Probe gemacht wird, stellen wir die Probe zum Kunden für Bestätigung zur Verfügung. Wenn der Kunde mit der Probe zufrieden ist, können wir auf das folgende Stadium an umziehen.

Auftrags-Produktion des Schritt-5: Nachdem wir die Zustimmung vom Kunden erhalten haben, beginnen wir die Massenproduktion des Stromadapters. Während des Produktionsverfahrens steuern wir ausschließlich die Qualität, um zu garantieren, dass jeder Stromadapter die Bedingungen des Kunden erfüllt.

Schritt 6 schließen den Auftrag ab: Nachdem die Produktion abgeschlossen ist, prüfen wir und nehmen jeden Stromadapter an, um zu garantieren, dass sie unsere Qualitätsstandards und die Bedingungen des Kunden erfüllen.

Dieses ist der grundlegende Prozess des Besonders anfertigens von Stromadaptern. Wenn Sie irgendwelche anderen Fragen oder Anforderungen haben, fühlen Sie bitte sich frei, mit uns in Verbindung zu treten.

Die R&D-Abteilung ist die Maschine der technologischen Innovation unserer Firma, eingeweiht dem Entwurf und der Entwicklung der hoher Qualität, Hochleistungsstromadapterprodukte. Unser R&D-Team besteht aus erfahrener, kreativer und technisch erfahrener Fachleute einer Gruppe mit einem ausführlichen Verständnis des Stromversorgungstechnologie- und -marktbedarfs.

Das Folgen ist eine Beschreibung der Stärken unserer R&D-Abteilung:

1. Berufsteam
Unser R&D-Team besteht Stromversorgungsingenieuren, Software Engineers, Hardware-Ingenieuren und aus Projektleitern. Jedes Mitglied hat umfangreiche Industrieerfahrung und -sachkenntnis und die Arbeiten nah zusammen, zum der erfolgreichen Durchführung von Projekten sicherzustellen.

2. Technische Erkenntnisse
Unser Team hat Wissen von modernen Stromversorgungstechnologien, einschließlich Hochleistungsenergieaufbereitung, Energiemanagement, Überlastschutz und EMC. Sie sind in der Lage, den Bedarf unserer Kunden zu verstehen und sie in innovative Entwurfslösungen zu übersetzen.

3. Fähigkeit zu erneuern
Wir konzentrieren uns auf Innovation und regen unsere Teammitglieder an, neue Ideen und Gedanken zu finden. Wir verfolgen aktiv Industrietendenzen und technologische Entwicklungen und suchen ständig Verbesserungen und nach Durchbrüchen, um innovative Produkte zu liefern, die Marktbedarf erfüllen.

4. Forschung und Entwicklung Anlagen
Wir haben hochmoderne Forschung und Entwicklung Anlagen und Labors, die mit einer breiten Palette des Testgeräts und der Instrumente ausgerüstet werden. Diese Anlagen ermöglichen uns, verschiedene Leistungsnachweise, Zuverlässigkeitsüberprüfung und Produktoptimierung zu leiten, um zu garantieren, dass unsere Produkte vom hochwertigsten sind.

5. Qualitätssicherung
Wir befolgen Standards der hohen Qualität und setzen ein strenges Qualitätssicherungssystem ein. Von Projektplanung zu Produktlieferung, konzentrieren uns wir immer auf Qualitätskontrolle in jedem Stadium, um die Zuverlässigkeit und die Stabilität unserer Produkte sicherzustellen.

6. Kundenzusammenarbeit
Wir behalten ein nahes Arbeitsverhältnis zu unseren Kunden bei und gewinnen ein ausführliches Verständnis ihres Bedarfs und Erwartungen. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Feedback mit unseren Kunden und verwenden es als Grundlage für Verbesserung und Innovation, um unsere R&D-Fähigkeiten ununterbrochen zu verbessern.

Mit den oben genannten Stärken beschrieb, unsere R&D-Abteilung hat umfangreiche Erfahrung, neue Technologie und ausgezeichnete Innovation auf dem Gebiet von Stromadaptern. Wir fahren fort uns zu bemühen, Produkte der hohen Qualität zu entwickeln, um den Bedarf unserer Kunden zu erfüllen und zur Entwicklung der Stromadapterindustrie beizutragen.

Der R&D-Abteilung der GeAo-Technologien wird mit moderner R&D-Ausrüstung ausgerüstet, die beschrieben wird, wie folgt:

EMS-Prüfgerät

Bewertung der elektromagnetischen Kompatibilität der Produkte:

EMS-Prüfgeräte werten die Störung aus, die durch Energieadapterprodukte in der elektromagnetischen Umwelt erzeugt wird. Indem man Produkte auf elektromagnetische Kompatibilität prüft, ist es möglich, zu bestimmen, ob die relevanten internationalen Standards und die gesetzlichen Bestimmungen erfüllt werden. Dieses hilft, zu garantieren, dass das Produkt nicht den Normalbetrieb anderer elektronischer gebräuchlicher Ausrüstung wann behindert.

Potenzielle Probleme im Voraus identifizieren: Indem man EMS-Prüfgeräte während der Entwicklungsphase, können Probleme verwendet der elektromagnetischen, Kompatibilität in den Produkten im Voraus identifiziert werden. Dieses hilft, Probleme in den späten Zeitpunkten der Produktion und der Verteilung zu vermeiden und verringert das Risiko von Rückrufen eines fehlerhaften Produktes oder Rückkehr. Früherkennung und Lösung von potenziellen Problemen können Produktqualität und -zuverlässigkeit verbessern.

Optimierungskonzeption des Produkts: EMS-Prüfgeräte helfen R&D-Teams, die ausgestrahlte und geleitete Störung ihrer Produkte in den verschiedenen Frequenzbändern zu analysieren. Mit den Testergebnissen können Teams festsetzen, welche Stromkreise oder Komponenten möglicherweise Störung verursachen und dementsprechend optimieren und verbessern. Dieses hilft, bessere Stromadapterprodukte zu entwerfen und ihren EMC und Leistung zu verbessern.

Zeit und Kosteneinsparungen: R&d-Abteilungen mit EMS-Prüfgeräten können die Prüfung durchführen, die innerbetrieblich ist und die Zeit und die Kosten des Schickens von Produkten zu den externen Labors für die Prüfung vermeiden. Dieses beschleunigt ProduktProgrammentwicklungszeiten und verringert externe Prüfungskosten und verbessert R&D-Leistungsfähigkeit und Kostenkontrolle.

Verbesserte Wettbewerbsfähigkeit: Indem sie EMS-Testgerät für R&D-Arbeit, die Stromadapterfabrik kann seine technischen Fähigkeits- und Qualitätskontrollfähigkeiten zeigen hat. Dieses hilft, die Wettbewerbsfähigkeit der Firma im Markt, zunehmenden im Kundenvertrauen und in der Motivation zu erhöhen, um die Firma zu wählen.

Zusammenfassend können R&D-Abteilungen mit EMS-Prüfgeräten den EMC ihrer Produkte besser festsetzen, zu identifizieren und potenzielle Probleme im Voraus zu lösen, optimieren Sie Konzeption des Produkts, sparen Sie Zeit und Kosten, und die Wettbewerbsfähigkeit der Firma zu erhöhen. Dieses ist einer der Schlüsselfaktoren, wenn es die Qualität und die Leistung von Stromadapterprodukten sicherstellt.

Lötende Ausrüstung der Welle

es ist eine allgemeine Art Ausrüstung benutzt in den Stromadapterfabriken, und sein Hauptnutzen ist, wie folgt:

Verbesserte Produktions-Leistungsfähigkeit: Lötende Ausrüstung der Welle kann die Produktion automatisieren und Produktions-Leistungsfähigkeit viel höher machen. Verglichen mit manuellem Schweißen, kann das Wellenlöten eine große Menge Schweißarbeit in Kürze abschließen.

Verbesserte schweißende Qualität: Wellenschweißensausrüstung kann die schweißende Temperatur und die Schweißenszeit genau steuern und schweißende Qualität folglich sicherstellen. Verglichen mit manuellem Schweißen, verringert Wellenschweißen, Defekte und Zunahmeproduktzuverlässigkeit zu schweißen.

Minderkosten: Lötende Ausrüstung der Welle kann Produktionskosten bis zu einem gewissen Grad verringern. Obgleich von der Wellenschweißensausrüstung ist verhältnismäßig hoch, es kann Produktivität verbessern und die Qualität schweißen Investitionskost, folglich Arbeits- und materiellen Abfall verringerte und Produktionskosten senkt.

Verbesserte Sicherheit: Lötende Ausrüstung der Welle kann Handbetriebe verringern und die Arbeitsintensitäts- und Sicherheitsrisiken für Arbeitskräfte folglich verringern. Sie kann die Feuer und andere Sicherheitsunfälle auch verringern, die durch unsachgemäße Operation verursacht werden.

Zusammenfassend hat lötende Ausrüstung der Welle eine wichtige Rolle, zum in den Stromadapterfabriken zu spielen und verbessert Produktivität, lötende Qualität und Sicherheit, bei Produktionskosten auch verringern.

Kälteerzeugendes Testgerät

Der Gebrauch des kälteerzeugenden Testgeräts in den Stromadapterfabriken kann den folgenden Nutzen holen:

Verbessern Sie Produktzuverlässigkeit: Das Testgerät der niedrigen Temperatur kann die Arbeitsbedingungen in der Umwelt der niedrigen Temperatur simulieren und rigorose Tests auf den Stromadaptern durchführen. Durch Prüfung der niedrigen Temperatur können die Leistung und die Zuverlässigkeit von Stromadaptern in der Umwelt der niedrigen Temperatur gefunden werden, die Zuverlässigkeit der Produkte und so verbessern.

Verringern Sie Produktdurchfallquote: Das Testgerät der niedrigen Temperatur kann die Durchfallquote des Stromadapters in der Umwelt der niedrigen Temperatur ermitteln. Durch den Test der niedrigen Temperatur kann der mögliche Ausfall des Stromadapters in der Umwelt der niedrigen Temperatur gefunden werden, die Durchfallquote des Produktes und so verringern.

Verbessern Sie Produktqualität: Das Testgerät der niedrigen Temperatur kann den Stromadapter umfassend prüfen und die Qualität des Produktes so verbessern. Durch die niedrige prüfende Temperatur, können Leistungsprobleme und Fabrikationsfehler von Stromadaptern identifiziert werden, damit frühe Verlegenheiten und Verbesserungen gemacht werden können.

Treffenkundenbedarf: Einige Kunden haben spezielle Anforderungen für die Leistung und die Zuverlässigkeit von Stromadaptern in der Umwelt der niedrigen Temperatur. Durch das Testgerät der niedrigen Temperatur kann sie den Bedarf von Kunden erfüllen und Kundendienst verbessern.

Zusammenfassend kann der Gebrauch des kälteerzeugenden Testgeräts Produktzuverlässigkeit verbessern, Produktdurchfallquoten verringern, Produktqualität verbessern und Kundenbedarf erfüllen. Deshalb ist es wesentlich, kälteerzeugendes Testgerät in den Stromadapterfabriken zu benutzen.

Kippfallenausrüstung

Der Gebrauch der Kippfallenausrüstung kann den folgenden Nutzen holen:

Verbesserte Produktzuverlässigkeit: Kippfallenausrüstung kann das Fallen von Stromadaptern während des Transportes und des Gebrauches simulieren und durchführt rigorose Tests auf Stromadaptern. Durch prüfenden Rückgang, können die Leistung und die Zuverlässigkeit des Stromadapters den während der Rückgänge gefunden werden, die Zuverlässigkeit des Produktes und so verbessern.

Verringern Sie Produktdurchfallquote: Kippfallenausrüstung kann die Durchfallquote von Stromadaptern während der Rückgänge ermitteln. Durch prüfenden Rückgang, können mögliche Ausfälle von Stromadaptern den während der Rückgänge ermittelt werden, die Durchfallquote des Produktes und so verringern.

Verbessern Sie Produktqualität: Kippfallenausrüstung kann den Stromadapter umfassend prüfen und so verbessern die Qualität des Produktes. Durch den Rückgang prüfend, können Leistungsprobleme und Fabrikationsfehler von Stromadaptern identifiziert werden, damit frühe Verlegenheiten und Verbesserungen gemacht werden können.

Erfüllen des Kundenbedarfs: Einige Kunden haben spezielle Anforderungen für die Leistung und die Zuverlässigkeit von Stromadaptern während der Tropfenprüfung. Mit Kippfallenausrüstung kann Kundenbedarf erfüllt werden und Kundendienst verbesserte.

Zusammenfassend kann der Gebrauch der Kippfallenausrüstung Produktzuverlässigkeit verbessern, Produktdurchfallquoten verringern, Produktqualität verbessern und Kundenbedarf erfüllen. Deshalb ist der Gebrauch der Kippfallenausrüstung in den Stromadapterfabriken wesentlich.

Ofenausrüstung der hohen Temperatur

Der Gebrauch der Ofenausrüstung der hohen Temperatur kann den folgenden Nutzen holen:

Verbesserte Produktzuverlässigkeit: Die Ofenausrüstung der hohen Temperatur kann die Arbeitsbedingungen in einer Umwelt der hohen Temperatur simulieren und rigorose Tests auf dem Stromadapter durchführen. Durch die prüfende hohe Temperatur, können die Leistung und die Zuverlässigkeit von Stromadaptern in der Umwelt der hohen Temperatur gefunden werden, die Zuverlässigkeit der Produkte und so verbessern.

Verringern Sie Produktdurchfallquote: Ofenausrüstung der hohen Temperatur kann die Durchfallquote von Stromadaptern in der Umwelt der hohen Temperatur ermitteln. Durch die prüfende hohe Temperatur, können mögliche Ausfälle von Stromadaptern in der Umwelt der hohen Temperatur identifiziert werden, die Durchfallquote des Produktes und so verringern.

Verbessern Sie Produktqualität: Die Ofenausrüstung der hohen Temperatur kann den Stromadapter umfassend prüfen und die Qualität des Produktes so verbessern. Durch die prüfende hohe Temperatur, können Leistungsprobleme und Fabrikationsfehler von Stromadaptern identifiziert werden, damit frühe Verlegenheiten und Verbesserungen gemacht werden können.

Erfüllen des Kundenbedarfs: Einige Kunden haben spezielle Anforderungen für die Leistung und die Zuverlässigkeit von Stromadaptern in der Umwelt der hohen Temperatur. Mit Ofenausrüstung der hohen Temperatur kann Kundenbedarf erfüllt werden und der erhöhte worden Kundendienst.

Sicher und zuverlässig: Ofenausrüstung der hohen Temperatur ist sicher und zuverlässig zu verwenden, einfach zu benützen und einfach zu beherrschen.

Zusammenfassend kann der Gebrauch der Ofenausrüstung der hohen Temperatur Produktzuverlässigkeit verbessern, Produktdurchfallquoten verringern, Produktqualität verbessern und Kundenanforderungen erfüllen. Deshalb ist es wesentlich, Ofenausrüstung der hohen Temperatur in den Stromadapterfabriken zu benutzen.

Thermostatisches Testgerät

Der Gebrauch des thermostatischen Testgeräts ist in einer Stromadapterfabrik wesentlich, da er den folgenden Nutzen zur Verfügung stellen kann:

Verbesserte Testgenauigkeit: Testgerät der konstanten Temperatur kann die Temperatur und die Feuchtigkeit der Testumwelt steuern und Testgenauigkeit so verbessern. Während des Prüfungsprozesses können die konstante Temperatur und die Feuchtigkeit die Störung von externen Faktoren beseitigen und die Testergebnisse genauer und zuverlässig machen.

Stellen Sie Produktqualität sicher: Das Testgerät der konstanten Temperatur kann einen umfassenden Test auf dem Stromadapter durchführen und die Qualität des Produktes so sicherstellen. Durch Prüfung der konstanten Temperatur können die Leistungsprobleme und die Fabrikationsfehler des Stromadapters gefunden werden, damit frühe Reparatur und Verbesserung gemacht werden können.

Erfüllen des Kundenbedarfs: Einige Kunden haben spezielle Anforderungen für die Leistung und die Zuverlässigkeit von Stromadaptern in der spezifischen Umwelt. Mit Testgerät der konstanten Temperatur kann Kundenbedarf erfüllt werden und der erhöhte worden Kundendienst.

Verringern Sie Produktdurchfallquote: Das thermostatische Testgerät kann die Durchfallquote von Stromadaptern in der unterschiedlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsumwelt ermitteln. Durch Prüfung der konstanten Temperatur können mögliche Ausfälle von Stromadaptern in der unterschiedlichen Umwelt ermittelt werden, die Durchfallquote des Produktes und so verringern.

Zusammenfassend kann der Gebrauch des thermostatischen Testgeräts Testgenauigkeit verbessern, Produktqualität sicherstellen, Kundenbedarf erfüllen und Produktdurchfallquoten verringern. Deshalb ist der Gebrauch des thermostatischen Testgeräts in den Stromadapterfabriken wesentlich.

AlternTestgerät

Der Gebrauch des AlternTestgeräts kann den folgenden Nutzen holen:

Verbessern Sie Produktzuverlässigkeit: Das alterndes Testgerät kann die Stabilität des Stromadapters über eine lange Zeitspanne der Zeit prüfen und die Zuverlässigkeit des Produktes so verbessern. Durch den alternden Test können die Leistung und die Zuverlässigkeit des Energieadapters in der Operation der langen Zeit gefunden werden und die Zuverlässigkeit des Produktes so verbessern.

Verringern Sie Produktdurchfallquote: Das alterndes Testgerät kann die Durchfallquote des Stromadapters während der Operation der langen Zeit ermitteln. Durch den alternden Test können die möglichen Ausfälle des Stromadapters in der Operation der langen Zeit gefunden werden, die Durchfallquote des Produktes und so verringern.

Verbessern Sie Produktqualität: Das alterndes Testgerät kann den Stromadapter umfassend prüfen und die Qualität des Produktes so verbessern. Durch den alternden Test können Leistungsprobleme und Fabrikationsfehler des Stromadapters gefunden werden, damit frühe Reparatur und Verbesserung gemacht werden können.

Erfüllen des Kundenbedarfs: Einige Kunden haben spezielle Anforderungen für die Leistung und die Zuverlässigkeit von Stromadaptern während der langen Operation. Mit dem alterndes Testgerät kann Kundenbedarf erfüllt werden und der erhöhte worden Kundendienst.

Kosteneinsparung: Das alterndes Testgerät kann lange Laufzeiten in Kürze simulieren und Kosten und Zeit so sparen. Durch Alterntests können Leistungsprobleme und Fabrikationsfehler von Stromadaptern schnell identifiziert werden, damit frühe Verlegenheiten und Verbesserungen gemacht werden können.

Zusammenfassend kann der Gebrauch des AlternTestgeräts Produktzuverlässigkeit verbessern, Produktdurchfallquoten verringern, Produktqualität verbessern und Kundenanforderungen erfüllen. Gleichzeitig kann der Gebrauch des AlternTestgeräts Kosten und Zeit auch sparen. Deshalb ist es wesentlich, AlternTestgerät in den Stromadapterfabriken zu benutzen.

Blitzüberspannungsprüfvorrichtungen

In den Stromadapterfabriken kann der Gebrauch der Blitzüberspannungsprüfvorrichtungen den folgenden Nutzen holen:

Verbessern Sie Produktzuverlässigkeit: Die Blitzüberspannungs-Testmaschine kann die Arbeitsbedingungen von Stromadaptern unter anormalen Bedingungen wie Blitzschlägen und Anstieg simulieren und führt rigorose Tests auf Stromadaptern durch. Durch den Blitzüberspannungstest können die Leistung und die Zuverlässigkeit des Stromadapters unter anormalen Bedingungen gefunden werden, die Zuverlässigkeit des Produktes und so verbessern.

Stellen Sie Produktqualität sicher: Die Blitzüberspannungs-Testmaschine kann einen umfassenden Test auf dem Stromadapter durchführen und die Qualität des Produktes so sicherstellen. Durch den Blitzüberspannungstest können die Leistungsprobleme und die Fabrikationsfehler des Stromadapters gefunden werden, damit frühe Reparatur und Verbesserung gemacht werden können.

Treffenkundenbedarf: Einige Kunden haben spezielle Anforderungen für die Leistung und die Zuverlässigkeit von Stromadaptern unter anormalen Bedingungen wie Blitzschlägen und Anstieg. Mit Blitzüberspannungsprüfvorrichtungen kann Kundenbedarf erfüllt werden und Kundendienst verbesserte.

Verringern Sie Produktdurchfallquote: Blitzüberspannungsprüfvorrichtungen können die Durchfallquote von Stromadaptern unter anormalen Bedingungen wie Blitzschlägen und Anstieg ermitteln. Durch Blitzüberspannungsprüfung können mögliche Ausfälle von Stromadaptern unter anormalen Bedingungen identifiziert werden, die Durchfallquote des Produktes und so verringern.

Treffenindustriestandards: Blitzüberspannungsprüfvorrichtungen können entsprechend den nationalen und internationalen Standards geprüft werden, um industriekompatible Bedingungen zu erfüllen und die Wettbewerbsfähigkeit von Produkten zu verbessern.

Zusammenfassend kann der Gebrauch der Blitzüberspannungsprüfvorrichtungen Produktzuverlässigkeit verbessern, Produktqualität sicherstellen, Kundenbedarf erfüllen, Produktdurchfallquoten verringern und mit Industriestandards einwilligen. Deshalb ist der Gebrauch der Blitzüberspannungsprüfvorrichtungen in den Stromadapterfabriken sehr notwendig

Spannungswiderstands-Isolierungsprüfvorrichtung

In den Stromadapterfabriken wird die Spannungswiderstands-Isolierungsprüfvorrichtung hauptsächlich für die folgenden Zwecke benutzt:

Prüfung der Isolierungsstärke der Stromadapter: Die Spannungswiderstands-Isolierungsprüfvorrichtung kann die Stromadapter mit Hochspannung prüfen und die Isolierungsstärke der Stromadapter prüfen. Durch den Test kann das Isolierungsproblem des Stromadapters gefunden werden, um die Sicherheit des Produktes zu verbessern.

Entdeckung des Durchsickernstroms der Stromadapter: Die Spannungswiderstands-Isolierungsprüfvorrichtung kann den Durchsickernstrom von Stromadaptern prüfen, um den Durchsickernstrom von Stromadaptern zu ermitteln. Durch den Test kann das Durchsickernproblem des Stromadapters gefunden werden, die Sicherheit des Produktes und so verbessern.

Prüfen Sie den Spannungswiderstand des Stromadapters: Die Spannungswiderstand-Isolierungsprüfvorrichtung kann den Stromadapter auf Spannungswiderstand prüfen und die Fähigkeit des Stromadapters ermitteln, unter Hochspannung zu widerstehen. Durch den Test können Probleme mit dem Stromadapter unter Hochspannung gefunden werden, die Sicherheit des Produktes und so verbessern.

Verbessern Sie Produktqualität: Die Spannungswiderstands-Isolierungsprüfvorrichtung kann einen umfassenden Test auf dem Stromadapter durchführen und die Qualität des Produktes so verbessern. Durch die Prüfung können Leistungsprobleme und -Fabrikationsfehler in den Stromadaptern identifiziert werden und die gemacht zu werden Verlegenheiten und Verbesserungen erlauben frühe.

Willigen Sie mit Industriestandards ein: Die Spannungswiderstands-Isolierungsprüfvorrichtung kann entsprechend den nationalen und internationalen Standards geprüft werden, um die Bedingungen von Industriestandards zu erfüllen und die Wettbewerbsfähigkeit des Produktes zu verbessern.

Um aufzusummieren, wird die Spannungswiderstands-Isolierungsprüfvorrichtung hauptsächlich benutzt um die Isolierungsstärke, den Durchsickernstrom und die Spannungswiderstandsleistung von Stromadaptern zu prüfen und kann Produktqualität verbessern und die Bedingungen von Industriestandards erfüllen.

Ballmaschinenprüfvorrichtung

In den Stromadapterfabriken wird die Ballmaschinenprüfvorrichtung hauptsächlich für das folgende benutzt:

Prüfung der Hitzebeständigkeit der Stromadapter: Die Ballprüfvorrichtung kann die Stromadapter bei hohen Temperaturen prüfen, um die Leistung und die Zuverlässigkeit der Stromadapter bei hohen Temperaturen zu überprüfen. Durch den Test können die Probleme des Stromadapters unter hoher Temperatur gefunden werden, um die Zuverlässigkeit des Produktes zu verbessern.

Prüfen Sie das Brandverhalten des Stromadapters: Die Ballprüfvorrichtung kann einen Feuertest auf dem Stromadapter durchführen, um das Brandverhalten des Stromadapters bei hohen Temperaturen zu ermitteln. Durch den Test kann das feuerfeste Problem des Stromadapters gefunden werden, die Sicherheit des Produktes und so verbessern.

Verbessern von Produktqualität: Die Ballprüfvorrichtung kann einen umfassenden Test auf dem Stromadapter durchführen und die Qualität des Produktes so verbessern. Durch die Prüfung können Leistungsprobleme und -Fabrikationsfehler in den Stromadaptern identifiziert werden und die gemacht zu werden Verlegenheiten und Verbesserungen erlauben frühe.

Willigen Sie mit Industriestandards ein: Die Ballmaschinenprüfvorrichtung kann entsprechend den nationalen und internationalen Standards prüfen, zum von industriekompatiblen Bedingungen zu erfüllen und der Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern.

Um aufzusummieren, wird die Ballmaschinenprüfvorrichtung hauptsächlich benutzt um die Hitzebeständigkeit, das Brandverhalten und die Qualität von Stromadaptern zu prüfen um die Bedingungen von Industriestandards zu erfüllen und die Zuverlässigkeit und die Wettbewerbsfähigkeit von Produkten zu verbessern.

Horizontale ziehende und Einfügungsmaschine

In der Stromadapterfabrik wird die horizontale ziehende und Einfügungsmaschine hauptsächlich für die folgenden Aspekte benutzt:

Prüfung der Verstopfungsund Trennungsleistung der Stromadapter: Die horizontale Verstopfungsund Trennungsmaschine kann die Verstopfungsund Trennungsleistung von Stromadaptern prüfen. Durch den Test können die Verstopfungsund Trennungsprobleme des Stromadapters gefunden werden, um die Zuverlässigkeit des Produktes zu verbessern.

Entdeckung der mechanischen Festigkeit der Stromadapter: Die horizontale Trennungsmaschine kann Tests der mechanischen Festigkeit auf Stromadaptern durchführen, um die mechanische Festigkeit von Stromadaptern während der Verstopfung und der Trennung zu ermitteln. Durch den Test können die Probleme der mechanischen Festigkeit des Stromadapters gefunden werden, die Zuverlässigkeit des Produktes und so verbessern.

Verbessern Sie Produktqualität: Die horizontale ziehende und Einfügungsmaschine kann einen umfassenden Test auf dem Stromadapter durchführen und die Qualität des Produktes so verbessern. Durch die Prüfung können Leistungsprobleme und Fabrikationsfehler von Stromadaptern identifiziert werden, damit frühe Verlegenheiten und Verbesserungen gemacht werden können.

Willigen Sie mit Industriestandards ein: Der horizontale Pflücker kann entsprechend den nationalen und internationalen Standards geprüft werden, um mit Industriestandards einzuwilligen und die Wettbewerbsfähigkeit von Produkten zu verbessern.

Zusammenfassend wird die horizontale ziehende und Einfügungsmaschine hauptsächlich benutzt, um die Verstopfungsund Trennungsleistung, die mechanische Festigkeit und die Qualität von Stromadaptern, in Übereinstimmung mit industriekompatiblen Anforderungen zu prüfen, die Zuverlässigkeit und die Wettbewerbsfähigkeit von Produkten zu verbessern.

Verbiegende Prüfvorrichtungen des Drahtes

In den Stromadapterfabriken werden verbiegende Prüfvorrichtungen des Drahtes hauptsächlich in den folgenden Bereichen benutzt:

Prüfung der verbiegenden Leistung der Stromadapterdrähte: Die verbiegende Prüfvorrichtung des Drahtes kann Stromadapterdrähte verbiegen, um die verbiegende Leistung von Stromadapterdrähten zu prüfen. Durch den Test kann das verbiegende Problem des Stromadapterdrahtes gefunden werden, um die Zuverlässigkeit des Produktes zu verbessern.

Prüfung der Haltbarkeitsleistung der Stromadapterdrähte: Die verbiegende Prüfvorrichtung des Drahtes kann die Zuverlässigkeitsprobe auf Stromadapterdrähten durchführen, um die Haltbarkeitsleistung von Stromadapterdrähten während des langfristigen Gebrauches zu prüfen. Durch den Test können die Haltbarkeitsprobleme des Stromadapterdrahtes gefunden werden, die Zuverlässigkeit des Produktes und so verbessern.

Verbessern Sie Produktqualität: Die verbiegende Prüfvorrichtung des Drahtes kann einen umfassenden Test auf dem Stromadapterdraht durchführen und die Qualität des Produktes so verbessern. Durch die Prüfung können Leistungsprobleme und -Fabrikationsfehler in den Energieadapterkabeln für frühe Reparatur und Verbesserung identifiziert werden.

Willigen Sie mit Industriestandards ein: Die verbiegende Prüfvorrichtung des Drahtes kann entsprechend den nationalen und internationalen Standards geprüft werden, um die Bedingungen von Industriestandards zu erfüllen und die Wettbewerbsfähigkeit von Produkten zu verbessern.

Zusammenfassend wird die verbiegende Prüfvorrichtung des Drahtes hauptsächlich, um die verbiegende Leistung, die Haltbarkeit und die Qualität von Stromadapterdrähten, in Übereinstimmung mit Industriestandards zu prüfen benutzt, die Zuverlässigkeit und die Wettbewerbsfähigkeit von Produkten zu verbessern.

Salzwasser-Immersionstestmaschine

die Salzwasser-Immersionstestmaschine wird hauptsächlich in den folgenden Bereichen benutzt:

Prüfung der Korrosionsbeständigkeit der Stromadapter: Die Salzwasser-Immersionstestmaschine kann Salzwasser-Immersionstest auf Stromadaptern durchführen, um die Korrosionsbeständigkeit von Stromadaptern zu prüfen. Durch den Test kann das Korrosionsproblem des Stromadapters gefunden werden, um die Zuverlässigkeit und die Haltbarkeit des Produktes zu verbessern.

Prüfung der versiegelnden Leistung der Stromadapter: Die Salzwasser-Immersionstestmaschine kann versiegelnde Tests auf Stromadaptern durchführen, um die versiegelnde Leistung von Stromadaptern zu prüfen. Durch den Test können versiegelnde Probleme des Stromadapters gefunden werden, die Zuverlässigkeit und die Sicherheit des Produktes und so verbessern.

Prüfen Sie die Verwitterungsleistung des Stromadapters: Die Salzwasser-Immersionstestmaschine kann die Verwitterungsleistung des Stromadapters prüfen und die Haltbarkeit des Stromadapters in der rauen Umwelt prüfen. Durch den Test kann das Verwitterungsproblem des Stromadapters gefunden werden, die Zuverlässigkeit und die Haltbarkeit des Produktes und so verbessern.

Verbessern Sie Produktqualität: Die Salzwasser-Immersionstestmaschine kann einen umfassenden Test auf dem Stromadapter durchführen und die Qualität des Produktes so verbessern. Durch die Prüfung können Leistungsprobleme und Fabrikationsfehler von Stromadaptern identifiziert werden, damit frühe Verlegenheiten und Verbesserungen gemacht werden können.

Passen Sie sich an Industriestandards an: Die Salzwasser-Immersionsprüfvorrichtung kann entsprechend den nationalen und internationalen Standards, in Übereinstimmung mit industriekompatiblen Anforderungen und dem Verbessern der Wettbewerbsfähigkeit des Produktes geprüft werden.

Zusammenfassend wird die Salzwasser-Immersionstestmaschine hauptsächlich benutzt, um die Korrosionsbeständigkeit, die Dichtungsleistung, die Wetterbeständigkeit und die Qualität von Stromadaptern, in Übereinstimmung mit industriekompatiblen Anforderungen zu prüfen, die Zuverlässigkeit, die Sicherheit und die Wettbewerbsfähigkeit von Produkten zu verbessern.

Salznebelprüfvorrichtungen

Salznebelprüfvorrichtungen werden hauptsächlich in den folgenden Bereichen benutzt:

Prüfung der Korrosionsbeständigkeit der Stromadapter: Die Salznebelprüfvorrichtung kann die Korrosionsbeständigkeit von Stromadaptern prüfen, indem sie Salzsprühtests durchführt. Durch den Test kann die Korrosionsbeständigkeit des Stromadapters gefunden werden, die Zuverlässigkeit und die Haltbarkeit des Produktes und so verbessern.

Entdeckung der Korrosionsbeständigkeit der Stromadapter: Die Salznebelprüfvorrichtung kann Korrosionsfestigkeitsprüfungen auf Stromadaptern durchführen, um die Haltbarkeit von Stromadaptern in der ätzenden Umwelt zu ermitteln. Durch den Test kann die Korrosionsbeständigkeit des Stromadapters gefunden werden, die Zuverlässigkeit und die Haltbarkeit des Produktes und so verbessern.

Entdeckung der versiegelnden Leistung der Stromadapter: Die Salznebelprüfvorrichtung kann versiegelnde Tests auf Stromadaptern durchführen, um die versiegelnde Leistung von Stromadaptern zu ermitteln. Durch den Test können versiegelnde Probleme des Stromadapters gefunden werden, die Zuverlässigkeit und die Sicherheit des Produktes und so verbessern.

Verbessern Sie Produktqualität: Die Salznebelprüfvorrichtung kann einen umfassenden Test auf dem Stromadapter durchführen und die Qualität des Produktes so verbessern. Durch die Prüfung können Leistungsprobleme und Fabrikationsfehler von Stromadaptern identifiziert werden, damit frühe Verlegenheiten und Verbesserungen gemacht werden können.

Passen Sie sich an Industriestandards an: Die Salznebelprüfvorrichtung kann entsprechend den nationalen und internationalen Standards, in Übereinstimmung mit industriekompatiblen Anforderungen und dem Verbessern der Wettbewerbsfähigkeit des Produktes prüfen.

Zusammenfassend wird die Salznebelprüfvorrichtung hauptsächlich benutzt, um die rostfeste Leistung, die Korrosionsbeständigkeit, versiegelnde Leistung und Qualität des Stromadapters, in Übereinstimmung mit industriekompatiblen Anforderungen zu prüfen, die Zuverlässigkeit und die Wettbewerbsfähigkeit des Produktes zu verbessern.

Vakuumverpackende Maschinen

vakuumverpackende Maschinen werden hauptsächlich für die folgenden Zwecke benutzt:

Schützen der internen Komponenten des Stromadapters: die vakuumverpackende Maschine kann staubsaugen, den Stromadapter zu verpacken, um die internen Komponenten des Stromadapters vor Oxidation, Korrosion und anderen Effekten zu schützen. Durch das Vakuumverpacken kann die Nutzungsdauer des Stromadapters ausgedehnt sein.

Verhindern, dass der Stromadapter naß erhält: Die vakuumverpackende Maschine kann den Stromadapter versiegeln und verpacken, um zu verhindern, dass der Stromadapter naß erhält. Durch das Verpacken kann die feuchtigkeitsfeste Leistung des Stromadapters verbessert werden, die Zuverlässigkeit und die Sicherheit des Produktes und so verbessern.

Verbessern Sie Produktqualität: Die vakuumverpackende Maschine kann den Stromadapter umfassend verpacken und die Qualität des Produktes so verbessern. Das Verpacken verhindert Schaden des Stromadapters während des Transportes und der Lagerung und so stellt die Integrität und die Zuverlässigkeit des Produktes sicher.

Willigen Sie mit Industriestandards ein: die vakuumverpackende Maschine kann entsprechend den nationalen und internationalen Standards verpackt werden, die Bedingungen von Industriestandards erfüllen und die Wettbewerbsfähigkeit des Produktes verbessern.

Zusammenfassend wird die vakuumverpackende Maschine hauptsächlich benutzt, um die internen Komponenten des Stromadapters zu schützen, den Stromadapter an der Feuchtigkeit zu verhindern, Produktqualität zu verbessern und mit industriekompatiblen Anforderungen einzuwilligen und so verbessert die Zuverlässigkeit, die Sicherheit und die Wettbewerbsfähigkeit des Produktes.

Automatische Schweißgeräte

Automatische Schweißgeräte werden für das folgende benutzt:

Verbindung der Stromkreiskomponenten des Stromadapters: Das automatische Schweißgerät lässt schnelles und genaues Schweißen der Stromkreiskomponenten des Stromadapters zu und stellt die Zuverlässigkeit und die Stabilität der Stromkreisverbindungen sicher. Durch Schweißen können die Leistung und die Zuverlässigkeit des Stromadapters verbessert werden.

Erhöhte Produktions-Leistungsfähigkeit: Das automatische Schweißgerät erlaubt automatisierte Produktion und Leistungsfähigkeit verringert der manuellen Interventions- und Erhöhungsproduktion. Indem man Produktion automatisiert, können Produktionskosten verringert werden und Produktions-Leistungsfähigkeits- und -produktqualität kann verbessert werden.

Verringerte Produktionskosten: das automatische Schweißgerät lässt weniger manuelle Intervention und verringerte Produktionskosten zu. Durch automatisierte Produktion kann Produktions-Leistungsfähigkeit verbessert sein und Arbeits- und Materialkosten kann verringert werden.

Willigen Sie mit Industriestandards ein: Der automatische elektrische Schweißer kann entsprechend den nationalen und internationalen Standards schweißen, die Bedingungen von Industriestandards erfüllen und die Wettbewerbsfähigkeit von Produkten verbessern.

Zusammenfassend wird das automatische Schweißgerät hauptsächlich benutzt, um die Stromkreiskomponenten des Stromadapters anzuschließen, Produktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern, Produktionskosten zu verringern und mit industriekompatiblen Anforderungen einzuwilligen und so verbessert die Leistung, die Zuverlässigkeit und die Wettbewerbsfähigkeit des Produktes.